机制砂也称为人工砂，是指矿石原料经由机器破碎、制砂、筛分而成的，粒径小于4.75mm的石料颗粒。在天然砂石紧缺的当下，发展高品质机制砂的呼声日益高涨，因此机制砂也正顺势发展，现已广泛应用于建筑、道路等工程项目。值得注意的是，人工砂按GB/T 14684的技术要求分为I类、 II 类、III类。其中各类别人工砂用途应符合下列规定:
机制砂类别及对应用途规定
| 类别 | 用途 |
|---|---|
| I类 | 用于强度等级大于C60的混凝土及其制品 |
| II类 | 用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土及其制品 |
| III类 | 用于强度等级小于C30的混凝土及其制品 |
一、机制砂对混凝土性能的影响
1.提高混凝土的泌水性能和粘聚性能
相比于天然砂，机制砂表面棱角多、表面粗糙，且有一定的石粉含量，通常机制砂混凝土的坍落度较小，可通过石粉含量的增加一定程度上改善混凝土的泌水性能和粘聚性能。
2.改善混凝土的孔隙特征，提高强度
机制砂混凝土的强度要高于河砂混凝土的强度。机制砂中石粉的存在可以较明显改善混凝土的孔隙特征，进而改善水泥浆——骨料界面结构，并且混凝土晶相有不同程度的改变。
3.增强了水泥石的密实性，提高抗渗性能
由于机制砂本身的物理性质，表面粗糙，能够与浆体很好的粘结，增强了水泥石的密实性；机制砂中的石粉能加快水泥C3S的水化，并可与C3A、C4AF反应生成结晶水化物，改善混凝土的孔隙结构，提高抗渗性能。
机制砂配置混凝土
二、常见的机制砂生产工艺流程及设备配置
1.机制砂生产工艺流程
机制砂石生产工艺流程可根据实际的需要简单化或复杂化，设计的方案多种多样，不管砂厂的生产规模有多大，但基本生产流程也多是大同小异，一般可分为以下几个工艺步骤：矿山块石→粗级破碎→中级破碎（部分设置筛分）→精细破碎（整形）→筛选分级→除尘降噪→清洗砂子→机制砂成品。
2.机制砂生产设备配置方式
机制砂生产的破碎设备种类型号十分繁多，生产线的破碎制砂设备搭配组合比较自由，多种多样，常见的配置方式如下：
配置一：振动给料机+对辊式破碎机/复合式破碎机+洗砂机+胶带输送机
特点：工艺简单，所需的设备少，运行维护简便，投资成本低，适用物料广泛，出料粒度小，经济实用，深受中小投资者的喜爱。
配置二：振动给料机+颚式破碎机+圆锥式破碎机/反击式破碎机+冲击式制砂整形机+胶带输送机
特点：经典的三级破碎制砂工序，破碎物料层层递进，可分减对应破碎阶段设备的作业压力，同时也可确保破碎的充分性，多种出料规格可调，整形效果好，可以有效提高砂石成品质量，在大、中、小型的砂石厂都有广泛的应用。
三、机制砂生产线设备配置价格
机制砂生产线的设计比较灵活，不同的生产线对应的设备数量不同，而且即便是一条生产线的设计方案，对应设备的可选型号种类也特别多，这就使得配置价格十分多变，因不同的生产要求而异。此外，配置的设备价格也受到生产厂家、生产成本、研发投入、营销策略、消费地域等因素的影响，使得市面上的同款设备价格出现高低不一的现象。如您想知道精准的价格，建议您与大型的生产厂家联系获取。
机制砂设备发货
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