微粉磁选机

红星生产的该设备是结合微粉磁选机生产中使用情况，总结以往生产经验而开发出来的新一代磁选设备，具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点，是选矿企业的理想设备。特别是微粉磁选机采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高，磁场作用深度大，不易退磁等特性，同时，设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。

微粉磁选机结构分析

微粉磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。其中槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。

性能特点

1、分选滚筒采用不锈钢制作，并经特殊处理，分选滚筒不权更换方便，而且使用寿命长。

2、在微粉磁选机滚筒上采用了双白钢筒皮结构，有较强的韧性及耐磨性，外层白钢筒皮做为增加滚筒耐磨的一种措施，不仅操作方面得到节省，同时排精矿的效果也好。

3、特别的磁路设计，磁场板强度高，梯度合理，特别有利于对低品位矿石的回收；该机构紧凑可在地面拖动，磁选作业面积大，生产效率高、运行成本少。

4、微粉磁选机采用了高强度和高可靠性的机械结构，保证了磁滚筒在各种恶劣环境下的正常工作。

工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链 ”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水 管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

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