|环保陶粒窑厂家|环保陶粒窑煅烧原理--河南红星矿山机器有限公司 - 红星机器
煅烧能力:180-10000t/h
产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
适用物料:在陶粒砂生产线中较为适用。
60s急速应答 30min答复 24h免费定制方案
陶粒是一种陶质的颗粒,呈现圆形过程椭圆形,部分呈现不规则碎石状,由高温烧制而成,直径一般在5-20mm之间,广泛应用于混凝土中,取代部分碎石和卵石,在高层建筑、造船、桥梁、窑炉、污水处理、油田工程等的生产领域也有着较为广泛的应用。
环保陶粒窑主要用于烧制陶粒,原料为陶土,常用的有石灰石、高岭土、铝矾土、白云石、水泥、钛铁粉、焦炭、耐火炉料、活性炭等,广泛应用于有色冶金、黑色冶金、化工、建材、耐火材料、环保、造纸等的生产领域,环保陶粒窑最显著的特点就是环保性能非常强,煅烧过程中不会造成周围环境的污染,整体由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
1、密封性能好,环保性能强
环保陶粒窑的窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,极大提高了设备整体的密封性能。
2、自动化程度高
环保陶粒窑的煅烧温度可以自动控制,配置有超温报警装置,自动化程度和安全性能更高。
3、节约能耗,寿命长
环保陶粒窑具备二次进风余热利用技术,提高热效率,减少热量的浪费,提高窑衬的使用寿命。
4、运行稳定,产量高
环保陶粒窑运转率高,日运转量大,结构合理,运转更稳定,极大的提高了日产。
环保陶粒窑在放置时与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承。环保陶粒窑煅烧过程中,将陶土料粉从窑尾筒体较的下料管喂入铝酸钙回转窑筒体内,与火焰及烟气不直接接触,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,料粉沿一个圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成陶粒后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机,之后可得到合格陶粒成品。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |