浮选原则流程又称骨干流程，即只指出处理各种矿石的原则方案，如段数、循环（又称回路）和矿物的分选顺序。
一、段数介绍
段数是指磨矿与浮选结合的数目。磨矿一次、浮选一次叫一段。将矿石一次磨到选别所要求的粒度，然后经浮选机浮选得到最终精矿的浮选流程，称为一段浮选流程。一段流程适用于所有矿物嵌布较均匀，粒度徐昂对较粗，且不易泥化的矿石。当矿物粒度较细，进行两次以上磨矿才能浮选，而两次磨矿间没有浮选作业，这仍属一段浮选，与阶段浮选流程区别，又称为两磨一浮。如果矿石一次磨矿后要分出几种矿物，这还是叫一段浮选，只是几个循环而已。磨矿与浮选过程中常用的设备有：磨矿机、球磨机、雷蒙磨粉机、浮选机、磁选机、制砂机等。
由于矿石嵌布不均匀，如果某个浮选产物需经再磨再选一次，则称两段磨浮流程。以此类推，可有多段磨浮流程。两段以上的磨 浮流程统称阶段磨浮流程。常用的阶段磨浮流程是两段磨浮流程，可能的方案有三种，如图6-17。
二、循环解说
循环又称回路，凡经一次浮选，得到一个产品称一个循环。通 常以所选矿物中的金属（或矿物）来命名。如图6-18的铅、锌、铜、硫循环。
三、浮选顺序
矿物的分选顺序取决于矿石中各矿物的可浮性、矿石之间的共 生关系。常见的分选原则流程包括以下几种。
①优先浮选流程：
该流程根据各矿物可浮性的差异，依次逐个回收各种有用矿物。如图6-18(a)中先浮出Pb、抑制Zn，再活 化并浮选Zn。它适用于粗粒浸染和较富的矿石。
②混合浮选流程：
也叫全浮流程，如图6-19。即先将矿石中 全部有用矿物一同浮出，然后逐次将它们分离。这是多金属硫化矿 浮选中常用的流程。适用于原矿品位低，有用矿物致密共生、可浮性又接近的矿石。有用矿物呈集合体嵌布，在粗磨条件下，可得到 混合精矿和废弃的尾矿。
与优先浮选流程相比，混合浮选流程具有 节省磨浮设备，降低电耗、节省药剂用量和基建投资等优点。但处理富矿时，优点不突出。缺点是全浮选时的过量捕收剂会造成后续 分离困难，原矿性质复杂多变时，选别指标不佳。
③部分混合浮选：
即先浮矿石中某几种有用矿物，抑制其余矿物，然后活化并浮选被抑制的矿物，先浮出的混合精矿再浮选，得到精矿。
当同一矿物包含可浮性不同的部分时，可采用等可浮流程。分选时不按矿物进行，而暗器可浮性进行。在浮选一种主要矿物时，将领一种矿物可浮性相同的部分一并浮出，形成混合精矿，而后再分离。
这种流程可以免除强抑制、强活化带来的分选困难、分离次数多的问题。较全浮选可降低药剂用量，消除过剩油药对分离浮选的影响，利于提高选别指标，但比全浮多用设备。
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