矿山选矿设备根据其工艺流程主要包括的设备有：破碎筛分设备、磨矿分级设备、重选设备、浮选设备、磁选设备，电选设备等。
球磨机主要在选矿设备中扮演着磨矿的角色，是磨矿机中主要的磨矿设备、更是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，根据磨矿的方式不同可分为干式磨机、湿式磨机。
根据矿用磨机的给料和排矿方式的不同又可分为格子型球磨机和溢流型球磨机，溢流型球磨机与格子型球磨机的结构基本相同，不同之处仅在于排矿部分没有扇形格子板装置，其排矿端中空轴直径大于给矿端，从而给矿端和排矿端的矿浆面形成一定的高差，促使磨碎的矿浆自流到排矿端，经排矿口溢出，故而称作溢流型球磨机。
磁选机在选矿设备生产工艺流程中利用物料磁性差别，在磁选设备的不均匀磁场中实现分离的一种选别设备。 磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机根据磁场强度的不同可分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机、强磁场磁选机。根据分选介质不同，可分为：干式磁选机、湿式磁选机。根据磁场类型不同可分为恒定磁场磁选机、旋转磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机。
根据磁选机 的磁源分类有永磁磁系磁选机、电磁磁系磁选机、超导体磁选机。
浮选机在选矿设备生产工艺流程中进行泡沫浮选，是依据不同固体矿物表面物理化学性质的差异，借助旗袍，选择性地富集一种或几种目的矿物，实现矿物分选的过程。浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。
浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。
调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
是选矿设备中主要用于煅烧熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金窑、化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；
耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；
化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑，环保节能石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。活性石灰回转窑 ：石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
烘干机在选矿设备生产工艺流程中主要用于烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机根据烘干物料的不同和烘干物料过程的不同，可分为：污泥烘干机、气流烘干机、工业烘干机、大型烘干机、粉煤灰烘干机、回转烘干机、转筒烘干机、煤泥烘干机、石英砂烘干机。
论烘干机用于烘干什么物料，金属粉末烘干机或者铁精矿球团烘干机的主题结构都是由：回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。其中烘干机中的回转体是烘干机得主要部分，可也称之为烘干圆筒。
该部件是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥。
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