我国锡矿资源也居世界首位，截止2003年查明资源总量481万吨，利用程度70.25%。主要分布在云南、广西两省（约占60%），以高品位特大型矿床为主。选矿方法以重选为主，常用磁选机、浮选机、回转窑等设备。
硫化铜铅锌矿也称为复杂多金属硫化矿，这类矿石中除了铅、锌、铜、铁的硫化矿物外，常含有Au、Ag、Cd、In、Sn、Bi、Mo等有价组分待回收。所以这类矿石的选矿方法有浮选和重选，以及这两种方法的联合，但浮选是最主要的。铜、铅、锌多金属硫化矿石的浮选主要有优先浮选，混合-优先浮选、部分混合浮选等流程。
①优先浮选 按矿石中铜、铅、锌等硫化矿物的可浮性，依次从矿浆中把他们浮选出来，分别得到单独的精矿以及废弃尾矿流程。优先浮选流程一半适用于矿物组成简单、原矿品位较高，有用矿物的可浮选性具有较大差异，嵌布粒度较粗的矿石。由于铜、铅、锌多金属硫化矿一般都比较复杂，特别是同的硫化矿与铅矿可浮性相近，所以优先浮选流程现在用得较少
②混合-优先浮选流程 把全部硫化矿物选到混合精矿中，然后对混合精矿进行全部或部分分选的流程。其特点是在第一段磨矿后，把铜-铅-锌等有用矿物全部浮出，得到混合精矿和尾矿。
混合精矿再磨后再进行铜铅部分混合浮选得到铜-铅-锌混合精矿，然后进行混合分离浮选，铜铅混合浮选的尾矿即位锌精矿，若硫较好，则进行锌硫分离浮选得出锌精矿和黄铁矿精矿。
③部分混合浮选流程 吧可浮性相近的有用矿物浮选到混合精矿中，然后分别进行分离浮选。该种流程有优先浮选和混合浮选两种流程的优点，浮选分离的工艺条件易于控制，因此，这种流程在国内的铜、铅、锌多金属硫化选矿实践中得到广泛的应用。
铜铅混合浮选常用的浮选捕收剂有乙基，丁基、戊基黄药和异丙基黄药，31号和242号黑窑、巯基苯并噻唑、硫醇、均二苯硫脲和硫代氨基甲酸等以及这些药剂的混合使用。
关于闪锌矿和黄铁矿的抑制剂有抑制剂有亚硫酸钠、硫化钠、氰化物、铅氰络合物以及二氧化硫等。铜铅浮选回路中使用较广的起泡剂为甲酚、合成起泡剂Aero-froth及换乙醇等。常使用的介质调整剂为苏打。
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