红星生产的高岭土回转窑代表着高岭土煅烧技术的发展方向，能耗低、产量高、工作可靠，但在运行过程中，设备不免会发生问题，尤其是系统工况不正常会引起窑尾漏料这一情况，以下是从两方面对高岭土回转窑系统工况不正常引起的窑尾漏料分析。
一、问题表现
1、各测温点测量仪表不准，显示值比实际温度偏低，据观察特别是分解炉出口温度更加明显。由于温度测量不准确而导致配煤不准，造成系统温度实际值偏高，窑内煤灰大量沉积，不均匀掺入熟料中，最终导致不正常工况的发生，以致窑尾漏料。
2、由于高岭土回转窑窑内填充率较大，厚料层操作，而导致窑尾漏料。
3、三次风过小，窑内通风过大。由于窑内通风大，物料流速变慢，窑内填充率大，造成了窑尾漏料。
4、窑尾烟室及下料舌头结皮，同样会导致窑尾漏料。
二、相应措施
1、窑头喂煤量不宜过多，否则煤粉在烧成带末端不完全燃烧沉积后，易造成窑皮厚度的增加，窑内物料流速变慢，填充率大使窑尾漏料。
2、关于窑速的控制，窑速要提起来，与产量要配套。要根据窑投料量和窑内煅烧状况及时调整窑速，避免厚料层操作，采用薄料快转的煅烧方法进行水泥熟料的煅烧。
3、高岭土回转窑和分解炉用风要进行合理调节，根据回转窑和分解炉用风情况及时对三次风阀开度进行调节。
4、应勤观察、勤发现，及时清理结皮防止窑尾漏料。
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