我国的铁矿大都属于综合矿，因此需求选矿设备技术高行处理，红星机器良好生产各种选矿设备，其中主要针对选铁、选锌、选铅锌、选锰的设备有磁选机、浮选机、工业烘干机、 、球磨机、分级机等，且其型号规格齐全，用户有需求的可以来红星机器看一看。
选铁设备在选铁工艺流程中的应用：
完全靠磁选的铁矿产品品位在55%－59%之间、脱硫等杂质的效果太差，成品质量明显偏底。所以，如铁矿市场进入调整期，硫酸渣精选铁矿商会因技术落后、铁精粉品位低出现滞销，而导致硫酸厂的硫酸渣再度积压。
目前，国内的硫酸渣选别重要方法包括：联合磁选法、交变磁选、重选法、化学浸洗法、浮选反浮选法、微生物脱硫法、磁选柱分选法、磁化还原焙烧法及回转窑处理法等。这些方法各有所长，但有些方法投资和选别的成本高，有些方法操作复杂，而有些方法又受环境的制约等。
河南红星矿山机械厂生产的磁选机能满足广大客户的选铁需要，是目前市场上使用最为广泛的选铁设备。
选铅、选铅锌设备:
铅矿选矿工艺流程和选矿设备配置：
铅矿可分为多种不同的类型，根据铅矿石类型的不同需要分别采用不同的选矿方法和选矿设备进行处理，巩义市佛瑞机械厂在此简单介绍一种铅矿石的选矿方法和选矿设备，以供参考！
铅矿石的选矿方法有重选法，浮选法（主要设备包括：浮选机），重选（如螺旋分级机）-浮选联合法等多种不同类型，这里对重选法和浮选法做简单介绍。
铅矿的重选法是根据铅矿与废石的比重产进行分选的一种方法，铅矿的比重为11.34，废石比重在2.3-3之间，两者间具有较大的比重差，因此采用重选法处理铅矿石，从理论上讲可获得非常好的选矿效果，但重选法还需考虑的一个因素为嵌布粒度；
对于粗，中粒嵌布的铅矿石，采用重选法一般均可获得理想的选矿指标，而对于细粒嵌布的铅矿选矿需考虑选矿指标，选矿成本等多种因素确定其工艺流程和设备配置。
铅矿石浮选法是依据铅矿物与废石间可浮性差异进行分选的一种方法，具有很好的选矿指标，方铅矿可浮性良好，尤其对与细粒浸染的硫化铅矿石，采用浮选法选别是比较理想的方法。
选锰设备:
我公司生产的选锰设备种类多样，磁选机是常见的选锰设备。锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho＝800～1600kA/m（10000～20000oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。
由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
强磁选+浮选法： 目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。 据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。
强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。
选铜设备：
自然界产出的铜矿石由含铜矿物、其他金属矿物(如黄铁矿、磁黄铁矿、银矿物等)和脉石矿物组成。脉石矿物主要有石英、方解石、长石、绿泥石、阳起石、云母等；铜矿石中伴生有铅、锌、铁、金、银、锗、镓、镉、硒、铟、钼、钴、镍等。铜矿石按氧化程度分为硫化矿和氧化矿，其中氧化率10％～30％的为混合矿，小于10％的为硫化矿，大于30％的为氧化矿。
世界上所产的铜金属大部分来自 硫化矿石，少部分系由氧化铜矿石提取。天然产出的铜矿物有280余种。常见的有工业价值的铜矿物约15种(见表
在工业价值的矿石中，有80％铜矿物属于硫化物，5％为氧化物，自然铜仅占10％。铜矿物中大部分是辉铜矿，其余为黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿、铜蓝以及少量的孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石、水胆矾和氯铜矿等。 更多资讯请来电咨询0371——67772727！
