复摆鄂式破碎机在设计时，不但要满足曲柄存在条件的要求，而且必须考虑到减小齿板的磨损量、降低能耗等方面的要求。传统的设计方法往往通过作图试凑来确定其几何尺寸，费时且精确度低。
利用计算机进行优化设计则省时简便，可同时考虑多方面的约束。那么，复摆鄂式破碎机参数的优化条件有哪些？
目标函数
鄂式破碎机主要问题是齿板磨损严重。在满足破碎矿石所需压缩量的同时，更大限度地减小动鄂垂直行程，使动鄂特性值更小。特性值小，不仅能降低能耗，还能减小矿物的粉碎率。
设计变量
设计变量的选取原则是在满足设计基本要求的前提下，尽量减少设计变量的数目，尽可能按照成熟的经验将一些参数定为设计常量。经红星重工分析，鄂式破碎机的工作特性受多个变量的影响，如曲柄长度、连杆长度、肘板长度、机架安装角度、啮角、传动角、摆动角等。
变量计算
由曲柄位于两个极限位置时的工作机构，利用几何关系可求出其他变量与设计变量之间的关系。
约束条件
传动角约束：传动角增大会加大动鄂排料处的水平行程，但过大的传动角会使动鄂与主轴的受力状况恶化，一般选为45度到55度之间。
肘板角约束：肘板角是肘与水平线的夹角，此角度对机器零件受力影响较大，为使复摆鄂式破碎机的行程与简摆式破碎机相同，其肘板角的变化取为18度到22度之间。
啮角约束：啮角的大小由矿石性质、原矿大小、形状、比重等因素决定。当破碎物料时，啮角的大小必须保证使物料块既不向上滑动，也不从破碎机的给矿口跳出来。
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